臥螺離心機的安裝四大要點(diǎn)

臥式螺旋沉降離心機簡(jiǎn)稱(chēng)為臥螺離心機，是一種高效的離心分離設備，其安裝注意事項中有四大要點(diǎn)：
要點(diǎn)一：安裝環(huán)境
（1）離心機周?chē)仨毩粲凶銐虻目臻g，保證日后維修、附件管道的連接、起吊高度和操作高度。
（2）離心機進(jìn)料口與墻壁距離應≥1500mm，保證進(jìn)料管的更換。裝有差速器一端與墻壁距離應≥1000mm，保證差速器的拆裝、搬運。
（3）離心機基礎高度一般在800～1500mm。
（4）離心機前后與相鄰設備的間距：離心機轉鼓≤650mm，留有1000～1500mm間距；離心機轉鼓＞650mm，按說(shuō)明書(shū)要求留有足夠的維修搬運空間。
（5）起吊人員應具備相關(guān)起吊經(jīng)驗和有關(guān)證件。
（6）起吊工具載荷、起吊高度和移動(dòng)距離均符合安全操作規程
要點(diǎn)二：
（1）離心機從200～1500rpm停機時(shí)，因振動(dòng)所產(chǎn)生垂直方向動(dòng)態(tài)載荷是靜態(tài)時(shí)的1.2倍，除圖紙特別注明外，靜態(tài)和動(dòng)態(tài)載荷設計是每個(gè)支撐角均勻承受的。
（2）如果離心機安裝在鋼框架上，鋼框架必須具有足夠的剛度來(lái)承受離心機由啟動(dòng)到全速運行所產(chǎn)生的振動(dòng)。由離心機重量而產(chǎn)生的框架縱向變形必須＜1mm，水平方向變形必須＜1mm。
（3）減震機構垂直方向最大允許振幅范圍：當離心機轉鼓直徑≤400mm時(shí)，最大允許振幅為4mm/s；當離心機轉鼓直徑＞400mm時(shí)，最大允許振幅為6mm/s。
（4）如果離心機和其它機械設備在同一區域，其它機械設備運轉時(shí)的振動(dòng)不能影響離心機。
要點(diǎn)三：
（1）管道安裝必須做到：橫平、豎直、安全、合理。
（2）所有與離心機連接的管道（包括電氣管路）和其它輔助部件均采用軟管連接。
（3）接頭和管道材質(zhì)的選用要考慮工藝要求，特別要應對腐蝕、溫度和安全性要求。
（4）所有的外接管道和進(jìn)料管的接口必須采用滿(mǎn)足大壓力要求的軟管接頭，且能夠滿(mǎn)足因離心機振動(dòng)而產(chǎn)生的各個(gè)方向彎曲±5mm的要求。
（5）離心機固相、液相排出管道和連接件要短，且易拆卸、維修和更換。
（6）離心機固相、液相排出管道與軟管法蘭之間的接管最大長(cháng)度為600mm，最大重量為30kg。安裝在進(jìn)料管末端與接口軟管之間的接管最大長(cháng)度為200mm，最大允許重量為5kg。
（7）離心機排渣口與無(wú)軸螺旋輸送機進(jìn)料口之間不得有拐彎，不得擅自減小排渣口尺寸。
（8）離心機排液口最好用120度彎頭。
（9）液相排出管道必須防止堵塞。
（10）與離心機連接的管道均有各自的管道固定支架，支架不得固定在離心機上。
（11）在離心機固相和液相排出管道出口處安裝取樣口，以便隨時(shí)取樣。
（12）如果車(chē)間內有多臺離心機，每臺離心機都要單獨配置進(jìn)料管道、進(jìn)料泵、加藥泵和加藥管道。
要點(diǎn)四：
（1）電氣線(xiàn)路的安裝必須遵守電氣安裝規定。
（2）電氣控制柜和變頻器控制柜不能與離心機安裝在同一房間內。如果沒(méi)有單獨設計控制室，務(wù)必在離心機房隔開(kāi)一小間單獨放置電氣控制柜，避免硫化氫等腐蝕性氣體腐蝕電氣元件和印刷線(xiàn)路板。
（3）所有電源電纜按規定平方規格敷設，做好接地和接零保護接線(xiàn)。
（4）所有電氣信號線(xiàn)需選用屏蔽保護線(xiàn)，并與動(dòng)力電源線(xiàn)分管敷設。
（5）所有接線(xiàn)的線(xiàn)端需有號碼或其它標記，以便復查和維修。
（6）離心機振動(dòng)時(shí)各個(gè)方向有±5mm振幅，連接離心機的電線(xiàn)電纜不能繃得太緊。
（7）電氣控制柜的安全措施要桌好